کیفیت دالی
سیستم مدیریت باتری (BMS) به عنوان مرکز ایمنی باتری‌های لیتیومی عمل می‌کند. با متنوع‌تر شدن سناریوهای کاربردی، تقاضا برای پایداری و قابلیت اطمینان نیز افزایش می‌یابد. کیفیت چیزی نیست که بتوان آن را صرفاً در مرحله بازرسی نهایی «تضمین» کرد؛ بلکه باید در کل فرآیند - از تحقیق و توسعه اولیه تا تحویل نهایی - گنجانده شود.
در دالی، تیم مهندسی کیفیت ما در سراسر تحقیق و توسعه، زنجیره تأمین، تولید و خدمات پس از فروش همکاری می‌کند. با پایبندی دقیق به چارچوب توسعه یکپارچه محصول (IPD)، ما استانداردهای کیفیت را در هر مرحله اجرا می‌کنیم و به طور مداوم محصولات خود را از طریق آزمایش‌های دقیق و بررسی سیستماتیک بهبود می‌بخشیم.
فصل ۰۱
تضمین کیفیت بارگیری از جلو:
کاهش خطرات در طول مرحله طراحی
مهندس کیفیت طراحی (DQE) در بخش کیفیت تحقیق و توسعه به عنوان "دروازه‌بان کیفیت" در طول مرحله تحقیق و توسعه عمل می‌کند و بر کل چرخه عمر توسعه محصول نظارت دارد:
02 رهگیری ریسک پیشگیرانه
از یک چک لیست استاندارد تحقیق و توسعه برای شناسایی سیستماتیک خطرات بالقوه طراحی، انجام اصلاحات هدفمند و انجام تأییدهای بعدی استفاده کنید - کنترل کیفیت را به هر مرحله از فرآیند تحقیق و توسعه منتقل کنید.
03 نظارت دقیق بر فرآیند
ممیزی جامع از پایبندی به استانداردهای فرآیند IPD (توسعه یکپارچه محصول)، با ردیابی بلادرنگ و بازخورد موضوع برای اطمینان از اینکه هر مرحله از تحقیق و توسعه الزامات کیفیت را برآورده می‌کند.
04 نظارت و بهینه‌سازی مداوم
پس از عرضه محصول، ما نظارت مداوم - جمع‌آوری داده‌های عملیاتی و بازخورد مشتری - را انجام می‌دهیم و با تیم تحقیق و توسعه برای پیشبرد سریع بهبودها هماهنگی می‌کنیم. این امر یک حلقه بسته با کیفیت از "طراحی، آزمایش، راه‌اندازی و تکرار" ایجاد می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که مشکلات در اسرع وقت برطرف می‌شوند.
فصل 02 تست سناریوی دنیای واقعی:
همسوسازی تأیید با محیط‌های استفاده واقعی
دپارتمان تست تحقیق و توسعه به یک «گروه طراحی تست» و یک «گروه اجرای تست» تقسیم شده است که با هم افزایی بسیار کارآمدی کار می‌کنند - به ترتیب به عنوان «مغز» و «دست‌ها» عمل می‌کنند:
گروه طراحی تست: «مغز هوشمند» چارچوب تست. این گروه که از مهندسان توسعه اتوماسیون و تست تشکیل شده است، بر ساخت یک سیستم تست دقیق و علمی تمرکز دارد تا اطمینان حاصل شود که تأیید هم دقیق و هم بسیار کارآمد است.
01 موارد آزمایشی مستحکم
با پیروی از منطق «شناسایی مسائل - تحلیل علل ریشه‌ای - بهینه‌سازی موارد آزمون»، ما مشکلات مختلفی را که در طول عملیات واقعی با آنها مواجه می‌شویم، به رویه‌های استاندارد آزمون تبدیل می‌کنیم و از این طریق به طور مداوم چارچوب آزمون خود را اصلاح می‌کنیم.
02 تست سناریوی دنیای واقعی
ما محیط‌های آزمایشی تخصصی متناسب با سناریوهای کاربردی مختلف - مانند راه‌اندازی لیفتراک‌های برقی با بار سنگین، رویدادهای اضافه جریان بالا در کامیون‌ها و شتاب سریع در هنگام بالا رفتن از تپه برای سه‌چرخه‌های برقی - ایجاد کرده‌ایم تا عملکرد BMS را در زمینه‌هایی مانند نیروی محرکه، ذخیره‌سازی انرژی مسکونی و راه‌اندازی/کار کامیون ارزیابی کنیم.
03 بازسازی مشکلات گزارش شده توسط مشتری
ما دقیقاً شرایطی را که در آن یک مشکل گزارش شده توسط مشتری رخ داده است، بازسازی می‌کنیم، داده‌ها را از طریق آزمایش‌ها جمع‌آوری می‌کنیم، علت اصلی را شناسایی می‌کنیم و یک گزارش آزمایش تهیه می‌کنیم - که مبنای علمی برای حل مشکل فراهم می‌کند.
04 توسعه ابزارهای خودکار
با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته - مانند تجهیزات Ruineng - ما برنامه‌های تست خودکار را برای انجام تأیید عملکرد واحدهای BMS توسعه می‌دهیم. این امر امکان تست خودکار معیارهای کلیدی قابلیت اطمینان را فراهم می‌کند و به طور قابل توجهی دقت و کارایی فرآیند تست را افزایش می‌دهد.
تیم اجرای تست: ما یک بررسی جامع و مورد به مورد از عملکرد انجام می‌دهیم که بیش از 30 پارامتر سخت‌افزاری - مانند ولتاژ، جریان و مصرف برق - و همچنین بیش از 20 عملکرد نرم‌افزاری، از جمله منطق ارتباطی، کالیبراسیون SoC و مکانیسم‌های هشدار/حفاظت را پوشش می‌دهد. این شامل اعتبارسنجی تخصصی اتصال بلوتوث نیز می‌شود.
علاوه بر این، ما آزمایش‌های دقیقی را تحت شرایط عملیاتی دنیای واقعی - مانند راه‌اندازی با بار سنگین، رویدادهای اضافه جریان بالا، گذار بین اوج مصرف برق و غیر اوج مصرف، و گذراهای تخلیه بار - انجام می‌دهیم. این آزمایش‌ها با آزمایش‌های استرس محیطی - از جمله قرار گرفتن در معرض دماهای شدید، لرزش و تخلیه الکترواستاتیک - ترکیب می‌شوند تا از عملکرد قابل اعتماد محصول در طیف کاملی از سناریوهای استفاده واقعی مشتریان ما اطمینان حاصل شود.
تجهیزات حرفه‌ای سیستماتیک
پشتیبانی قوی از اعتبارسنجی
اعتبارسنجی کیفیت توسط تجهیزات سخت‌افزاری و سیستم‌های مدیریتی پشتیبانی می‌شود.
دالی مجهز به ۱۱ دسته دستگاه تست - از جمله کابینت‌های تست خودکار Nebula، ابزارهای اندازه‌گیری Agilent و Fluke، محفظه‌های دما و رطوبت ثابت و مخازن بار جریان بالا - است که اعتبارسنجی جامع را در هر دو سناریوی عملیاتی استاندارد و شدید امکان‌پذیر می‌سازد.
طیف کامل محصولات دالی گواهینامه‌های ISO9001، CE، RoHS و EMC را کسب کرده است که هم استانداردهای عمومی صنعت و هم الزامات دسترسی به بازار جهانی را برآورده می‌کند.
فصل ۳
کنترل تولید:
تبدیل استانداردهای طراحی به رویه‌های تولید
راه‌حل‌های توسعه‌یافته توسط تیم تحقیق و توسعه در نهایت باید در خط تولید پیاده‌سازی و محقق شوند.
دالی الزامات طراحی تحقیق و توسعه را به مستندات قابل اجرا - مانند رویه‌های عملیاتی استاندارد (SOPs)، تجزیه و تحلیل حالت و اثرات شکست فرآیند (PFMEA) و مشخصات فرآیند IPC - تبدیل می‌کند تا کنترل دقیق فرآیند را بر مراحل حساس تولید تضمین کند.
به موازات آن، شرکت تأمین‌کنندگان را مدیریت کرده و بازرسی‌های مواد اولیه ورودی را انجام می‌دهد. ارزیابی ریسک هر زمان که مشخصات مواد تغییر کند، انجام می‌شود و ثبات در محصولات تولید انبوه - از منبع مواد اولیه تا کالاهای نهایی ساخته شده - تضمین می‌شود.
فصل ۴ بازخورد میدانی: پیشبرد تکرار با کیفیت
تحویل محصول به مشتری، پایان تلاش‌های مرتبط با کیفیت را نشان نمی‌دهد.
دالی از یک پلتفرم مبتنی بر ابر برای جمع‌آوری داده‌های عملیاتی دستگاه و دریافت بازخورد از خدمات پس از فروش خط مقدم استفاده می‌کند. هنگامی که ناهنجاری‌هایی در محل رخ می‌دهد، این شرکت تجزیه و تحلیل ریشه‌ای علت را انجام می‌دهد. سپس یافته‌ها با تیم‌های تحقیق و توسعه، کیفیت و آزمایش به اشتراک گذاشته می‌شوند که از این اطلاعات برای اصلاح طرح‌ها و بهبود موارد آزمایشی استفاده می‌کنند - و بدین ترتیب یک فرآیند حلقه بسته را تکمیل می‌کنند که محیط عملیاتی مشتری را به مرحله تحقیق و توسعه متصل می‌کند.
از مدیریت ریسک پیشگیرانه در طول مرحله تحقیق و توسعه گرفته تا اعتبارسنجی دقیق در سناریوهای دنیای واقعی، و از کنترل‌های دقیق تولید گرفته تا نظارت مستمر در محل مشتری - دالی تضمین کیفیت را در کل چرخه عمر BMS خود ادغام می‌کند. هر مرحله توسط استانداردهای تعریف شده، اعتبارسنجی کامل، بازخورد سیستماتیک و بهبود مداوم اداره می‌شود. تیم کیفیت سرتاسری دالی، از هر حلقه در زنجیره ارزش BMS محافظت می‌کند.
زمان ارسال: 30 اکتبر 2026
